施加全局疲劳求解设置

将疲劳求解设置施加到整个装配。

1. 在主工具栏中，点击设置 > 默认疲劳求解设置。
2. 在对话框的“常规”选项卡下，从以下选项中选择：

   选项	步骤
   疲劳方法	可使用以下方法： 单轴 多轴
   应力-寿命模型设置	应力组合 以下应力组合模型仅在单轴疲劳方法下可用： 临界平面 绝对最大主应力 最大主应力 （正/负）米塞斯等效应力 （正/负）最大剪切 米塞斯等效应力（仅用于随机疲劳） 平均应力修正 以下平均应力修正仅在单轴疲劳方法下可用： Goodman Gerber Gerber 2 Soderberg FKM 拉伸损伤模型 可使用以下拉伸损伤模型： Goodman FKM - 需要输入平均应力敏感度 剪切损伤模型 Findley 模型仅适用于多轴疲劳下的剪切损伤模型。需要 Findley 常数和剪切疲劳强度系数。
   应变-寿命模型设置	应力组合 以下应力组合仅在单轴疲劳方法下可用： 临界平面 绝对最大主应力 最大主应力 （正/负）米塞斯等效应力 （正/负）最大剪切 拉伸损伤模型 可使用以下拉伸损伤模型： Smith、Watson 和 Topper Morrow 剪切损伤模型 以下剪切损伤模型仅在多轴疲劳方法下可用： Fatemi-Socie Brown-Miller
   随机疲劳模型设置	损伤模型 可使用以下损伤模型： Derlik Lalanne Narrow Steinberg 3-band 调整概率密度函数的参数 可使用以下参数： 上应力范围系数/上应力范围 (MPa) 容器数量/应力范围宽度
   疲劳极限修正因子	选择曲面条件。 可使用以下选项：抛光、研磨、机械加工、热轧、锻造。 选择表面处理。 可使用以下选项：氮化处理、弹射增韧，冷轧 选择疲劳强度折减因子。
   平面数量	输入临界平面数量。

3. 在对话框的“点焊”选项卡下，从以下选项中选择：

   选项	步骤
   模型法	可使用以下方法： Rupp 修改后的 Rupp
   平均应力修正	可使用 FKM 模型。 需要输入平均应力敏感度
   厚度校正	厚度影响考虑 必需输入厚度参考和厚度参考指数。 TREF 用于定义参考厚度，以考虑厚度影响。如果壳体 (T) 的厚度大于指定值 (TREF)，则在施加厚度校正时会通过增加应力 ( ${\sigma }_{ij}$ ) 来包含厚度效果： (1) $${\sigma }_{\mathit{ij}}={\sigma }_{\mathit{ij}}{\left(\frac{T}{\mathit{TREF}}\right)}^{\mathit{TREF}\_N}$$ 默认厚度参考 = 25mm 默认参考指数 = 0.2
   疲劳极限修正因子	存活率。 根据 SN 曲线的散布输入一个值。 默认值 = 0.5
   角度数量	指定要在薄片和焊点熔核上检查的角度数量。 默认值 = 20

4. 在对话框的“缝焊”选项卡下，从以下选项中选择：

   选项	步骤
   模型法	可使用 Volvo 疲劳分析方法。 该方法利用应力线性化方法计算焊趾上特定数据点的弯曲应力和膜应力。 数据点的数量由焊缝长度决定。损伤是在这些点之间进行线性内插的。
   应力组合	可使用以下选项： 标准 临界平面 绝对最大主应力
   平均应力修正	可使用 FKM 模型。 需要输入平均应力敏感度
   弯曲比阈值	指定弯曲比的阈值。 如果计算的弯曲比大于阈值，则使用介于膜应力-寿命 (SN) 曲线和弯曲应力-寿命 (SN) 曲线之间的 SN 曲线。如果计算值低于阈值，则使用缝焊膜应力-寿命 (SN) 曲线。 默认值 = 0.5
   最大焊接深度	指定最大焊缝深度。 指定的值设置从焊趾开始通过连接零件的厚度执行应力线性化的最大深度。 默认值 = 5mm
   厚度校正	厚度影响考虑 必需输入厚度参考和厚度参考指数。 TREF 用于定义参考厚度，以考虑厚度影响。如果壳体 (T) 的厚度大于指定值 (TREF)，则在施加厚度校正时会通过增加应力 ( ${\sigma }_{ij}$ ) 来包含厚度效果： (2) $${\sigma }_{\mathit{ij}}={\sigma }_{\mathit{ij}}{\left(\frac{T}{\mathit{TREF}}\right)}^{\mathit{TREF}\_N}$$ 默认厚度参考 = 25mm 默认参考指数 = 0.2
   疲劳极限修正因子	存活率。 根据 SN 曲线的散布输入一个值。 默认值 = 0.5

5. 点击确定。