异响
识别沿相邻零件接触面上不同点的异响问题。
异响问题始终由两个零件之间的相对位移引起,这两个零件安装时可能有也可能没有任何间隙,并可能在短时间内相互作用。这意味着,如果没有相对位移,那么就不存在异响问题。
注: 工作台仅支持瞬态动力学分析。
术语
- 敲击异响
- 由于冲击力的作用,在短时间内接触的零件之间存在相对运动时,就会产生敲击异响。当零件松动或过度柔软时,通常会发生敲击异响。
- 摩擦异响
- 摩擦异响是两个表面在粘附-滑动现象下相互作用时发生的不良声音,摩擦是由表面之间的相对运动引起的。摩擦能量储存在接触面,当超过动摩擦力时就会被释放出来,从而产生可听到的摩擦异响。
设置
- 在主窗口工具栏上,点击异响 。
- 在弹出对话框中,选择瞬态子工况以关联“异响”工作台。
- 输入间距容差(打开/关闭)和间距容差(粘附/滑动)的失效准则。
-
在相邻零件的接触面上定义一组点,以识别异响。
- 在“异响”工作台选项卡上,点击 (添加/编辑)。
- 使用以下其中一种方法来定义取样点。
- 点击 运行分析。
-
分析完成后,将提供以下结果:
- 最终状态
- 异响:法向间隙小于打开-关闭容差,切向距离大于粘附-滑动容差。
- 敲击异响:法向间隙小于打开-关闭容差,切向距离小于粘附-滑动容差。
- 不适用:法向间隙小于打开-关闭容差。
- 初始间隙:列出在施加载荷之前各个采样点的零件之间的初始间隙。
- 最小间隙:列出加载零件时沿总时间跨度在不同取样点的零件之间最接近的法线距离。
- 最大切向位移:列出加载零件时沿总时间跨度的各个取样点的最大位移。
- 最终状态
示例
一个零件被认为具有:
- 异响,如果法向间隙小于打开-关闭容差,切向距离大于粘附-滑动容差。
- 敲击异响,如果法向间隙小于打开-关闭容差,切向距离小于粘附-滑动容差。
- 不适用,如果法向间隙大于打开-关闭容差。
示例 1
打开-关闭容差 = 0
粘附-滑动容差 = 0
板间的初始间隙 = 5 mm
点 1 有异响,因为法向间隙小于打开-关闭容差,切向位移大于粘附-滑动容差。
点 2 为绿色,因为其法向间隙远高于打开-关闭容差。零件始终分离,所以其既没有敲击异响,也没有摩擦异响。
示例 2
打开-关闭容差 = 5 mm
粘附-滑动容差 = 0
板间的初始间隙 = 5 mm
当法向间隙低于打开-关闭容差,而切向位移高于粘附-滑动容差时,点 1 和点 2 会被识别为有异响。
示例 3
打开-关闭容差 = 5
粘附-滑动容差 = 0.1
板间的初始间隙 = 5 mm
当法向间隙低于打开-关闭容差,且切向位移低于粘附-滑动容差时,点 1 和点 2 仅会被识别为有敲击异响。
因此,没有摩擦异响,点的最终状态会被设置为仅敲击异响。