解析結果の表示

結果を解析し、欠陥を最小限にして問題の発生を防止します。

結果は、表示する前に実行履歴に記録される必要があります。

  1. リボンで成形タブをクリックします。
  2. 解析アイコンで解析結果の表示をクリックします。

  3. 解析エクスプローラで、実行ステージ、および結果タイプを選択します。
  4. オプション: さまざまな表示オプションを有効にして、表示する解析内容を指定します。
  5. オプション: さまざまな注釈オプションを有効にして、モデルの中で注目する箇所の解析結果を表示します。注釈の値は、現在選択している実行に該当するものです。
  6. オプション: オプションの下にあるアイコンを選択して、結果をベクトルとして表示し、ベクトルのサイズを変更します。
    注:
    • すべての結果タイプがベクトルとして表示できるできるわけではありません。
    • また、 表示ラベルの下のメニューから、ベクトル可視化のオンとオフを切り替えることもできます。
  7. オプション: パートの選択された節点でテンソルプロットを表示するには、オプションの下にあるアイコンを選択します。
    注:
    • このオプションは、成形パートが繊維材料を使用している場合にのみ使用できます。
    • このオプションは、射出および保圧ステージにのみ表示されます。
  8. オプション: アイコンを選択すると、実行結果の.csvファイルから結果データのプロットが表示されます。
  9. 情報の下のをクリックすると、選択した参照点からの変位結果が表示されます。モデルをクリックして原点を定義し、X方向とY方向を定義します。
    注: このオプションは反りステージでのみ使用できます。
  10. 実行を解析します。
    ヒント: モデル上で最大の応力が発生する領域を確認するには、結果スライダーを選択してドラッグします。クリックして、動作結果スライダーをデフォルト値に戻します。


結果タイプ

注入、保圧、冷却、反り解析の各段階で結果を得ることができます。

射出結果

オプション 説明
速度
  • 金型への射出の間、速度ベクトルの変化を確認します。
  • 表示オプションボタンをクリックして、速度コンター射出アニメーションに切り替えます。


平均速度 注入中の材料の平均速度を表示します。

温度
  • 金型のキャビティに流入する材料の温度変化を確認します。
  • 過剰な加熱や冷却がないかをチェックします。
  • 均一な温度分布のために適切な注入速度を決定します。


フローフロント温度 射出時の温度を確認します。

温度 (Core) 注入中のパート中心部の温度を確認します。

圧力 注入段階で発生する金型キャビティ内の圧力を確認します。

射出時間 パートのさまざまな領域に材料が到達するまでに要する時間を確認します。射出結果は、パートへの最適な充填方法を決定し、不完全な充填、不均衡な流れ、ウェルドライン、エアポケットの可能性を示すパターンを検出するのに役立ちます。

密度 ポリマーの密度を経時的に確認します。高品質な仕上がりには、均一な密度が理想的です。

固化レイヤー 充填中のパートの凝固領域と非凝固領域を表示します。


エアトラップ
  • 充填中に金型に閉じ込められた空気を検出し、ベントオプションを検討します。
  • シミュレーションでベントを調整することを検討します。


溶接面の角度 ウェルド面は、2つのポリマーのフローフロントが合流する際に形成されます。これはパートの外観と強度の両方に影響を与える可能性があります。ウェルド面の角度は、2つのフロントが合流する角度であり、フロントが完全に反対方向から流れてきた場合(平行状態)この値は0ºとなり、この合流が少ないほど角度が大きくなります。135º以上(平行から45º未満)のウェルド面は表示されません。

板厚 パートのさまざまな部分の板厚を確認します。局所的パート板厚は、局所的なひずみ速度と熱流に影響します。板厚の急激な変化は冷却ムラを引き起こし、パートの収縮や最終パートのヒケなどの欠陥につながります。この結果は、プロセス全体を把握するのに役立ちます。

金型温度 金型内の温度変化を確認します。

ファイバー配向(メイン)

これは、繊維の配向テンソルの第1主成分の配向と弾性率を表示します。

1に近い値は、ほとんどの繊維がこの方向に配向していることを意味します。1/3に近い値は、支配的な方向性がない(ランダム)ことを意味します。



ファイバー配向(フル) この結果は、繊維の配向テンソルの全成分を表示します。

保圧結果

オプション 説明
温度 保圧フェーズの温度を確認します。金型壁面での温度損失によって温度が低下します。

温度 (Core) 保圧中のパート中心部の温度を確認します。

速度 保圧フェーズの速度を確認します。材料の速度が低下して、最後に流れが停止します。

平均速度 保圧中の材料の平均速度を表示します。

圧力 保圧フェーズの圧力を確認します。シンクマークによる不良が発生しやすい領域を検出するには、圧力が0を下回る箇所を特定することが効果された結果が得られます。

ヒケ 保圧段階での収縮によって引き起こされる、モデルの厚い部分のサーフェスのくぼみを検出します。

密度 ポリマーの密度の経時変化を確認します。高品質な仕上がりには、均一な密度が理想的です。この結果は、ヒケや収縮などの欠陥の原因を突き止めるのに役立ちます。

固化レイヤー 保圧中のパートの凝固領域と非凝固領域を表示します。

板厚 パートのさまざまな部分の板厚を確認します。局所的パート板厚は、局所的なひずみ速度と熱流に影響します。板厚の急激な変化は冷却ムラを引き起こし、パートの収縮や最終パートのヒケなどの欠陥につながります。この結果は、プロセス全体を把握するのに役立ちます。

金型温度 金型内の温度変化を確認します。

体積収縮率 完成パートの局所的な収縮(厚みを通じて判断)を表示します。

平均体積収縮率 完成パートの厚み方向の平均収縮率を表示します。

ファイバー配向(メイン)

これは、繊維の配向テンソルの第1主成分の配向と弾性率を表示します。

1に近い値は、ほとんどの繊維がこの方向に配向していることを意味します。1/3に近い値は、支配的な方向性がない(ランダム)ことを意味します。



ファイバー配向(フル) この結果は、繊維の配向テンソルの全成分を表示します。

冷却結果

オプション 説明
温度 金型全体への射出が完了した段階で温度変化を確認します。冷却段階を停止する最終温度を決めることができます。

温度 (Core) 冷却中のパートの中心部の温度を確認します。

板厚 パートのさまざまな部分の板厚を確認します。局所的パート板厚は、局所的なひずみ速度と熱流に影響します。板厚の急激な変化は冷却ムラを引き起こし、パートの収縮や最終パートのヒケなどの欠陥につながります。この結果は、プロセス全体を把握するのに役立ちます。

密度 ポリマーの密度の経時変化を確認します。高品質な仕上がりには、均一な密度が理想的です。この結果は、ヒケや収縮などの欠陥の原因を突き止めるのに役立ちます。

固化レイヤー 冷却中のパートの凝固領域と非凝固領域を表示します。

金型温度 金型内の温度変化を確認します。

反り結果

オプション 説明
変位 成形品の折れ、曲がり、ねじれ、反りなどを検出します。変位コンターでは、パートの反りの様子が示され、これによって冷却速度、冷却水路設計、プロセスデータに対して適切な是正措置を講じることができます。

成形不良の表示

エアトラップ、ウェルド面、シンクマークの問題を修正します。

  1. 実行が完了したら、解析結果の表示 アイコンをクリックするか、実行状況ウィンドウで実行をダブルクリックして結果を表示します。
  2. 解析エクスプローラ射出ステージを選択し、エアトラップの結果を表示します。ベントが不十分で成形に空気が残留すると、この不良が発生します。

    注: エアトラップの問題を修正するには次の手順に従います。
    • 適切なゲートが作成されるように設計を最適化します。
    • より多くの空気が解放される低粘度の材料を選択します。
    • 適切なベントを追加します。
    • 金型を適切に調整して、捕捉された空気のベントを設けます。
  3. 次に、射出ステージのウェルド面を表示します。このシミュレーションでは、2つの流頭が合流する領域が示されます。コアまたはインサートを持つパートで、この不良が発生することがあります。合流した流頭の温度が互いに異なっていると、温度勾配が原因で、これらの流頭が完全には溶融しないことが考えられます。

    注: ウェルド面の問題を修正するには次の手順に従います。
    • 融点が低い材料を選択します。
    • 射出温度を上げ、射出速度を速くします。
    • 材料の流れが1つになるように設計を変更します。
    • 材料の溶解温度を高くします。

  4. 保圧ステージでシンクマークの結果を表示します。この不良は、モデルの肉厚が厚い部分で冷却速度と補償が不十分な場合に発生します。最もひけの影響を受けやすい箇所として、リブや内部フィレットなどがあります。

    注: シンクマークの問題を修正するには次の手順に従います。
    • シンクマークが発生する厚肉箇所を再設計し、肉厚を薄くします。
    • 保圧の際に、冷却システムを使用して金型温度を低くします。
    • 十分な量の材料が射出されて金型に充填されるように、ゲートのサイズを大きくします。
    • 保圧サイクルの保持温度を高くします。

注釈

モデルの注目箇所で、選択した結果タイプの注釈を作成、表示、非表示、リスト化します。

解析を実行したら、解析アイコンの解析結果の表示をクリックします。解析エクスプローラの注釈セクションに注釈のオプションが表示されます。

注釈アイコン 概要 メモ
注釈の作成、表示、非表示

アイコンをクリックし、続いて注釈を作成するモデル上のポイントをクリックします。 注釈の作成後、 アイコンをクリックすると、モデリングウィンドウで注釈が表示/非表示されます。
注釈のリスト

すべての注釈のリストをテーブルに表示します。各注釈の値は、選択された実行に固有です。 テーブル内の アイコンをクリックして、個々の注釈を表示/非表示にします。
最小値 / 最大値の注釈

選択した結果タイプの最小値または最大値の発生場所を示す注釈を作成します。 モデリングウィンドウの最小値/最大値の注釈をクリックして、同じ位置に標準の注釈を作成します。
オプション

ダイナミック注釈:注釈をダイナミックにして、現在選択している結果タイプの値が表示されるようにします。 注釈で結果の比較フィーチャーを有効にすると、注釈は静的になります。