クイック成形解析
簡単な射出成形解析を実行し、モデル設定の実用性に関する初期データを取得します。
クイック解析の実行
成形中に予測されるフローパターンとヒケのデータを理解するために、実行オプションを定義し、クイック解析を実行します。
解析を実行する前にモデルのセットアップを完了しておく必要があります。
注: 成形 > 解析 > 実行オプションのプリファレンス設定で指定したフォルダーに解析結果が保存されます。
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解析アイコンにあるクイック解析の実行をクリックします。
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解析のパラメータを定義します。
タブ オプション 説明
流量 フローパターン解析を実行する場合は、このオプションを有効にします。 最大射出圧力 射出成形機が出せる最大圧力を入力してください。 最大クランプ力 射出プロセス中に金型を閉じたままにするために必要な最大力を入力します。 金型温度 金型の初期温度を入力します。注: このフィールドは成形ウィンドウから入力できます。融解温度 材料の融解温度を入力します。 注: このフィールドは成形ウィンドウから入力できます。注入時間 金型への注入時間を入力します。 注: このフィールドは成形ウィンドウから入力できます。ヒケ このオプションを有効にすると、ヒケ解析が実行されます。
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実行をクリックします。
実行状況が表示されます。注: クイック解析では、シェルの結果のみを計算します。成形品の内側ボリュームの解析を含む結果を得るには、詳細解析を実行する必要があります。
クイック解析結果タイプ
クイック解析結果にはフローとヒケに関するデータが含まれ、シェルメッシュのみを測定します。パート内部に関する結果については、高度な解析を実行してください。
フロー結果
オプション | 説明 |
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射出時間 | パートのさまざまな領域に材料が到達するまでに要する時間を確認します。射出結果は、パートへの最適な充填方法を決定し、不完全な充填、不均衡な流れ、ウェルドライン、エアポケットの可能性を示すパターンを検出するのに役立ちます。![]() |
射出の信頼性 | キャビティパートの、材料が完全に充填されていない可能性のある領域を確認します。安全な領域は、緑色で表示されます。危険度が高い領域は、黄色とオレンジで表示されます。現在の設定では充填されない領域は、赤で表示されます。 ![]() 注: クイック解析でのみ利用可能です。 |
先頭温度 | 射出時の温度を確認します。![]() |
圧力降下 | 射出中に材料がキャビティパート内の異なる領域に到達する圧力を確認します。圧力降下は通常、入口から遠いほど大きくなります。![]() 注: クイック解析でのみ利用可能です。 |
ウェルドライン | 充填中に2つのフローフロントが合流する領域を特定します。このような領域は、構造的および見た目において問題を引き起こす可能性があります。![]() |
ゲートID | それぞれのゲートから流出する材料を、それぞれの色表示します。![]() 注: クイック解析でのみ利用可能です。 |
ゲート寄与率 | 各ゲートから金型に入る材料の割合を確認します。 ![]() 注: クイック解析でのみ利用可能です。 |
板厚 | パートのさまざまな部分の板厚を確認します。局所的パート板厚は、局所的なひずみ速度と熱流に影響します。板厚の急激な変化は冷却ムラを引き起こし、パートの収縮や最終パートのヒケなどの欠陥につながります。この結果は、プロセス全体を把握するのに役立ちます。![]() |
フロー長さ比 | インゲートからの領域の距離とパートの平均板厚の比率を確認します。フロー長さ比が大きいと、キャビティパートのその領域を満たすために、より大きな圧力が必要となります。![]() 注: クイック解析でのみ利用可能です。 |
充填品質 | 材料の劣化や表面の欠陥が発生する可能性のある箇所を表示します。充填品質を改善するには、ゲートサイズを大きくして流量を増やす、溶融温度を高くして粘度を下げる、パートの厚みを増してせん断発熱を抑える、粘度の低い材料を使用する、射出時間を長くして溶融物のせん断速度を下げる、などの方法があります。 注: クイック解析でのみ利用可能です。 ![]() |
せん断応力 | モデル内のせん断応力の高い領域を確認します。高いせん断応力は、完成パートに亀裂を生じさせる可能性があります。 注: クイック解析でのみ利用可能です。 ![]() |
せん断速度 | モデル内の材料のせん断速度を確認します。高いせん断速度は、表面仕上げの悪い脆い完成品につながる可能性があります。 注: クイック解析でのみ利用可能です。 ![]() |
ヒケ結果
オプション | 説明 |
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ヒケインデックス | 保圧段階での収縮によって引き起こされる、モデルの厚い部分のサーフェスのくぼみを検出します。![]() |
板厚 | パートのさまざまな部分の板厚を確認します。局所的パート板厚は、局所的なひずみ速度と熱流に影響します。板厚の急激な変化は冷却ムラを引き起こし、パートの収縮や最終パートのヒケなどの欠陥につながります。この結果は、プロセス全体を把握するのに役立ちます。![]() |