查看线性静态分析结果

线性静态分析可根据所运行的分析类型和选定的选项针对每种载荷工况生成不同的结果类型。在“分析浏览器”中选择一个运行、载荷工况和结果类型，以查看线性静态分析的结果。

首先，运行线性静态分析。

在“结构仿真”功能区，选择显示分析结果工具打开“分析浏览器”。

提示：要查找并打开工具，按 Ctrl+F。更多信息请见查找和搜索工具。
选择要查看的运行、载荷工况和结果类型。
结果显示在模型视窗中。使用结果滑块更改结果的显示方式。
- 要更改结果滑块的上边界值或下边界值，请点击该边界并输入一个新值。
- 要过滤结果，以便遮盖模型中结果大于指定值的区域，请点击并拖动结果滑块上的箭头。
- 要更改用于显示位移的图例颜色，请点击结果滑块旁边的图标，然后选择图例颜色。
右键单击或按 Esc 键关闭分析浏览器，然后返回至初始零件。

提示：选择结果封套，显示所有载荷工况下每种结果类型的最大值。

位移

位移结果类型显示施加载荷和固定约束后，模型位移或偏移的程度。模型中的橙色最深的区域位移最大。

位移结果可用于线性静态分析和正则模态分析。运行概念生成前的基线分析和执行一般分析时，都必须检查位移。对于静态分析，应对照以下各项对要考虑使用的载荷工况进行检查：

数量级: 位移大小是否合理？如果一个长为 100 mm 的组件出现了 1000 mm 的位移，则说明载荷大小错误或模型所受的固定约束不合理。此外，材料属性错误也可能造成此种状况。

安全系数结果类型显示模型的哪些区域因所受应力而可能发生屈服。计算模型的综合安全系数时应考虑各个零件材料的安全系数，计算方法如下：

安全系数 = 材料屈服应力 ÷ 米塞斯等效应力。

安全系数等于或小于 1.0 则意味着零件可能失效。默认情况下，接近最小安全系数 1.0 的区域显示为红色，表示该部件最有可能失效。

安全系数分析的精确度取决于所输入的载荷、材料和模型是否精确。不存在适合所有应用环境的绝对安全系数。

屈服百分比结果类型显示模型的哪些区域因应力而处于屈服危险中。屈服百分比在本质上与安全系数相反，并以百分数形式表示。在计算模型的整体屈服百分比时应考虑各个零件材料的屈服百分比，计算方法如下：

屈服百分比 =（米塞斯等效应力 ÷ 材料屈服应力）x 100

屈服百分比为 100% 时意味着零件可能失效。默认情况下，屈服百分比接近 100% 的区域显示为红色，表示该零件最有可能失效。

拉伸与压缩结果类型显示模型的哪些区域受到张力影响，哪些则受压缩力影响。这些结果是由指定的米塞斯等效应力造成的。

“分析浏览器”中的结果包括最大切应力等几种应力类型。这些应力结果可用于解释说明各种故障，以预测零件的性能和耐用度。

默认情况下，红色区域超过了峰值应力，而峰值应力是选定载荷工况下显示的最高应力。要更改模型材料的屈服应力图例中的最大数值，请点击“分析浏览器”结果滑块旁边的图标。此外，也可以点击该最大值并设置自定义值。

“分析浏览器”中的结果包括米塞斯等效应力等几种应力类型。这些应力结果可用于解释说明各种故障，以预测零件的性能和耐用度。

“分析浏览器”中的结果包括第一主应力和第三主应力等几种应力类型。这些应力结果可用于解释说明各种故障，以预测零件的性能和耐用度。

“分析浏览器”中的结果包括第一主应变和第三主应变。

主应变: 给定应变张量 S，三个主应变作为以下三次方程的根获得：; 其中：; 在应变张量情况下，剪切组件为“张量剪应变”格式。各种求解器用以下两种格式之一输出剪切应变：“工程剪应变”和“张量剪应变”。“工程剪应变”是“张量剪应变”的两倍。计算主应变之前，“工程剪应变”格式下具有剪切应变的所有求解器转换为“张量剪应变”。包括来自 OptiStruct 和 SimSolid 的几种解决方案。

默认情况下，红色区域拥有选定载荷工况下的最高应变。