SLM 해석 실행
선택한 인쇄 파트에 대한 SLM 적층 가공 해석을 실행합니다.
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해석 아이콘에서
버튼을 클릭합니다.
팁: 도구를 찾아서 열려면 Ctrl+F를 누르십시오. 자세한 내용은 도구 찾기 및 검색을 참조하십시오. - 프로세스 매개변수를 지정합니다.
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실행을 클릭해서 해석을 시작합니다.
모델의 복잡성과 메쉬 요소의 크기에 따라 실행 완료에 몇 분에서 몇 시간까지 걸릴 수 있습니다. 실행이 성공적으로 완료되면, 해석 아이콘 위로 녹색 플래그가 나타납니다. 실패하면 빨강 플래그가 나타납니다.
- 녹색 플래그를 클릭하거나 실행 상태 창에서 실행 이름을 두 번 클릭해서 결과를 표시합니다.
팁:
- 해석 아이콘의
을 클릭해서 실행 상태를 표시합니다. 처리 중이거나 보지 않은 실행은 실행 상태 테이블에 나타납니다.
- 해석 아이콘의
을 클릭해서 실행 이력을 봅니다. 이전에 확인한 실행은 실행 이력 테이블에 표시됩니다.
아이콘은 실행이 완료되지 않았음을 나타냅니다. 모든 결과 유형은 아니지만 일부는 사용 가능할 수 있습니다. 새로운 해석을 실행해서 완전한 결과를 생성해야 합니다.
- 복수의 실행을 보려면, Ctrl 키를 누른 상태로 실행을 클릭한 다음, 바로 보기 버튼을 클릭합니다. 다수의 실행이 동일한 파트와 관련되어 있는 경우, 모델링 창에서 해당 파트에 대한 가장 최근의 실행에서 가져온 실행이 활성화될 것입니다.
- 실행이 저장된 디렉토리를 열려면, 실행 이름을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 [실행 폴더 열기]를 선택합니다.
프로세스 매개변수
프로세스 매개변수는 시뮬레이션 종료시 사용 가능한 결과 유형과 처리 시간 및 결과 정확도에 영향을 줍니다.
고유 변형률

- 해석 유형
- 해석 유형에 따라 시뮬레이션 종료시 사용할 수 있는 결과 유형이 결정됩니다. 고유 변형률을 선택하면 변위, Von Mises 응력, 충돌 거리, 레이어 이동 및 실패 지수에 대한 결과가 생성됩니다.
- 복셀 메쉬 사용
- 덜 세부적인 결과를 얻는 더 빠른 해석을 위해 사면체 메쉬 대신 복셀 메쉬를 사용하려면 이 옵션을 활성화하십시오.
- 지지부 두께
- 인쇄된 지지부의 외부 쉘 두께입니다. 번호는 사용 중인 프린터에 따라 다릅니다.
- 분말 층 두께
- 솔버가 각 단계에서 시뮬레이션하는 높이입니다. 일반적으로 실제 분말 두께는 매우 작습니다. 정확성을 위해 이 매개변수를 단일 분말 층의 실제 두께로 정의하거나, 더 큰 값(단일 레이어 두께의 최대 20배)을 선택하여 한 번에 둘 이상의 레이어를 시뮬레이션하고 시뮬레이션 시간을 줄일 수 있습니다.주: 이 필드는 복셀 메쉬 사용이 활성화된 경우 사용할 수 없습니다.
- 보정
- 드롭다운 메뉴에서 사용 가능한 보정을 선택하려면 이 옵션을 활성화합니다.
- 분말 층 두께
- 분말형 3D 프린팅 프로세스의 경우 이는 인쇄 베드에 분배되어 있는 분말 층의 두께를 나타냅니다. 이 정보는 프린터 모델에 고유하며 3D 프린터에서 사용 가능합니다.
- 고유 변형 벡터
- 이것은 구성 요소 [XX, YY, XY]가 있는 벡터 형식으로 작성된 대칭 텐서를 나타냅니다. 이 필드의 값은 재료가 냉각될 때 모든 방향에서의 수축을 나타냅니다.주: 이 매개변수는 보정 옵션이 선택되지 않은 고유 변형률 해석에만 사용할 수 있습니다.
- 평균 두께
- 시뮬레이션 결과는 기본적으로 사면체 메쉬로 표시되거나, 복셀 메쉬 사용이 활성화된 경우 복셀 메쉬로 표시됩니다. 메쉬의 평균 두께 또는 요소 크기를 입력할 수 있습니다.
- 요소 크기
- 요소 크기로 메쉬를 정의하도록 선택한 경우 길이와 높이를 입력하십시오. 일반적으로 1 x 1mm로 시작하는 것이 좋습니다. 요소 크기를 줄이면 정확도가 향상되지만 해석 시간이 증가합니다.
- 지지부 요소 크기:
- 복셀화된 지지부의 요소 크기를 변경합니다.
서멀 코스


- 해석 유형
- 해석 유형에 따라 시뮬레이션 종료시 사용할 수 있는 결과 유형이 결정됩니다. 서멀 코스를 선택하면 온도에 대한 결과가 생성됩니다.
- 지지부 두께
- 인쇄된 지지부의 외부 쉘 두께입니다. 번호는 사용 중인 프린터에 따라 다릅니다.
- 분말 층 두께
- 솔버가 각 단계에서 시뮬레이션하는 높이입니다. 일반적으로 실제 분말 두께는 매우 작습니다. 정확성을 위해 이 매개변수를 단일 분말 층의 실제 두께로 정의하거나, 더 큰 값(단일 레이어 두께의 최대 20배)을 선택하여 한 번에 둘 이상의 레이어를 시뮬레이션하고 시뮬레이션 시간을 줄일 수 있습니다.
- HTC 파트-분말
- 인쇄 파트와 분말 사이의 열 전달 계수입니다.
- 평균 두께
- 시뮬레이션 결과는 복셀 메쉬로 표시됩니다. 메쉬의 평균 두께 또는 요소 크기를 입력할 수 있습니다.
- 요소 크기
- 요소 크기로 메쉬를 정의하도록 선택한 경우 길이와 높이를 입력하십시오. 일반적으로 1 x 1mm로 시작하는 것이 좋습니다. 요소 크기를 줄이면 정확도가 향상되지만 해석 시간이 증가합니다.
- 지지부 요소 크기:
- 복셀화된 지지부의 요소 크기를 변경합니다.
- 분말 층 두께
- 분말형 3D 프린팅 프로세스의 경우 이는 인쇄 베드에 분배되어 있는 분말 층의 두께를 나타냅니다. 이 정보는 프린터 모델에 고유하며 3D 프린터에서 사용 가능합니다.
- 분말 흡수 계수
- 분말 흡수 계수는 분말이 레이저 에너지의 일부를 흡수한다는 사실을 설명합니다. 예를 들어, 이 필드를 0.7로 설정하면 레이저 에너지의 70%가 인쇄 파트를 가열하는 데 사용된다는 의미입니다.
- 재코팅 시간
- 프린터의 리코터가 파트에 새로운 파우더 층을 배치하기까지 걸리는 시간을 입력합니다. 번호는 사용 중인 프린터에 따라 다릅니다.
- 레이저 속도
- 레이저가 분말층을 통과할 때의 속도입니다. 번호는 사용 중인 프린터에 따라 다릅니다.
- 레이저 전력
- 프린터 레이저의 전력입니다. 번호는 사용 중인 프린터에 따라 다릅니다.
- 해치 분리
- 레이저 빔이 통과하는 중심선 사이의 거리입니다. 번호는 사용 중인 프린터에 따라 다릅니다.