Phase 2:設計の微調整(寸法最適化)

2番目の設計フェーズでは、寸法最適化を実施し、Phase 1:参照設計合成(フリー寸法最適化)からの最適化された積層バンドルの板厚を微調整します。最適化設計が設計要件に見あうことを確実にするため、固有振動数と複合材ひずみについて追加の性能条件を、問題の定式化に組み込みます。アセンブルされた状態でのフェアリングの固有振動数を計算するために、ノーマルモード解析の荷重ケースが追加されます。また、最適化のセットアップを修正し、これら追加の性能目標を織り込みます。

修正された最適化セットアップは次のとおり:
設計変数
Phase 1:参照設計合成(フリー寸法最適化)からの寸法入力デックで定義済みの積層板厚
目標
全設計可能計算の最小化
制約条件
固有振動数(1st ~ 5th)> 0.02 KHz
フェアリング内の複合材ひずみ < 1000 micro-strain

製造性制約条件は保存され、DCOMPカードに移されます。Phase 1:参照設計合成(フリー寸法最適化)で定義された0.1の最小製造可能な積層板厚は、PLYカードに移動されます。これにより、最適化な積層バンドル板厚は、最小積層板厚値の倍数となり、繊維配向毎に必要とされる積層の総数の計算に役立ちます。